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实际切削液应用中常见问题与对策

来源: 发布日期: 2015-07-15 点击次数: 745

  工件切削加工中,如果经常出现刀具工件因为机械摩擦严重,刀刃经常出现过度发热软化掉,被熔化掉而导致切削出来的工件变色。出现上述2种现象要检查一下切削液溶液是不是发生质量的变化,如果质量方面没有问题,就是这种切削液的功能上有问题,水基的切削液润滑能力比含油的切削液能力弱。如果你使用的刀刃需要润滑能力强的切削液而选用了水基效果的,就会达不到使用要求。如果你选择的切削液型号规格都没有问题,这个时候你应该检查一下是不是使用的时候,将切削液的稀释倍数加大了,如果切削液溶液稀释倍数加大了也是达不到理想是使用效果的。

  使用切削液切削出来的工件出现精度不良的情况,工件表面出现瑕疵,粗糙严重。这些情况都是因为切削液对刀刃工件的冷却不充分,润滑不充分造成的,这个时候需要给刀刃补充充分的切削液,适当的补充一些催化剂加强切削液对刀具的润滑能力,冷却充分的能力都是可以的。

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